一、真空減壓濃縮器產(chǎn)品概述：

　　真空減壓濃縮罐適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡(jiǎn)單的回流濃縮。真空減壓濃縮尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮器。真空減壓濃縮具有時(shí)間短速度快的特點(diǎn)，可一機(jī)多用，進(jìn)行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。真空濃縮器主要包括夾套式濃縮罐，除沫器，列管式冷凝器，蛇管式冷卻器、受液罐等五部分組成，濃縮罐為夾套換熱式結(jié)構(gòu)。

二、真空減壓濃縮器結(jié)構(gòu)組成：

　　真空減壓濃縮罐由濃縮罐、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。真空減壓濃縮全部采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，配有自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，真空減壓濃縮設(shè)備外殼啞光，生產(chǎn)過程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

三、真空減壓濃縮器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。

2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層。

3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。

4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程度加大。

5、為防止?jié)饪s罐出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼罐底閥，直接安裝在罐底。

6、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液、殘?jiān)?/span>

四、真空減壓濃縮器工作原理：

    物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)。真空減壓濃縮利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由*冷凝控制回流量，根據(jù)不同物料控制罐內(nèi)溫度，夾帶泡沫及部分高沸點(diǎn)液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內(nèi)，對(duì)于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷卻器zui后在受液槽取得。

五、真空減壓濃縮器選型參數(shù)：

六、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下

　　1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版

　　2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)

　　3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范

　　4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

　　5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》