謹(jǐn)記！動(dòng)態(tài)提取罐日常的檢修及保養(yǎng)工作要到位 動(dòng)態(tài)提取罐集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡(jiǎn)化了操作程序。藥渣可采用電動(dòng)提升出料，改善工作壞境，降低了能耗。機(jī)組與物料接觸部份全部采用不銹鋼制造，符合GMP要求。裝置簡(jiǎn)易、安裝拆卸方便、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品回收率較高、綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能等，整個(gè)實(shí)驗(yàn)完成時(shí)間短，設(shè)計(jì)靈活、成本低等優(yōu)點(diǎn)。動(dòng)態(tài)提取罐適用于藥廠、食品行業(yè)對(duì)藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。可廣泛用于重結(jié)晶、植物中化學(xué)成分的提取、抽濾等操作。可廣泛應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)教學(xué)和從植物中提取一些有活性的天然產(chǎn)物。其功能的多樣性和實(shí)用性，使其具有廣闊的市場(chǎng)前景。
動(dòng)態(tài)提取罐及其它輔助的設(shè)施使用中需定期進(jìn)行檢修，并做好維護(hù)和保養(yǎng)記錄。下面以動(dòng)態(tài)提取罐為例進(jìn)行，簡(jiǎn)單說(shuō)明其維護(hù)和檢修保養(yǎng)需注意的細(xì)節(jié)。
1、軸承和密封圈應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)軸承缺油則應(yīng)注油，密封圈損壞則應(yīng)及時(shí)更換。
2、應(yīng)隨時(shí)觀察疏水器的管道視鏡，確保疏水質(zhì)量。若提取所需加熱時(shí)間變長(zhǎng)，可能和疏水器不暢有關(guān)。可將疏水器旁通管打開(kāi)一點(diǎn)，若蒸發(fā)能力恢復(fù)，說(shuō)明是疏水器故障，應(yīng)檢修、清理。
3、通過(guò)凝水管道視鏡觀察判斷提取正常工作時(shí)的蒸汽加熱情況，判斷疏水器的工作狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)維護(hù)。
4、上班前查看動(dòng)態(tài)提取罐的連接管道是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有及時(shí)維修。
5、設(shè)備上的活動(dòng)部件如齒輪、齒條、氣缸、活塞桿及轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸、調(diào)節(jié)螺釘?shù)缺３智鍧崫?rùn)滑。每三個(gè)月向罐門轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加潤(rùn)滑脂一次。
6、不工作時(shí)，罐上的投料門和排渣門應(yīng)打開(kāi)，防止動(dòng)態(tài)提取罐密封圈失去彈性，影響密封性能，如有損壞及時(shí)更換。
動(dòng)態(tài)提取罐的日常保養(yǎng)：
1、壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。
2、各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長(zhǎng)的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。
3、全面檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開(kāi)度要合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開(kāi)，為避免由于排渣門開(kāi)啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。
4、檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。
5、全面檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無(wú)損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。
6、檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證動(dòng)態(tài)提取罐工作壓力不得超壓。
7、檢查投料門與排渣門的密封性能可通過(guò)調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來(lái)達(dá)到。
8、當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開(kāi)啟投料門及排渣門。
9、隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。
10、檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。
11、清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。
12、檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，有沒(méi)有不安全的因素。
13、每班使用后，應(yīng)清掃動(dòng)態(tài)提取罐各部位附著的藥物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。
