提取濃縮機(jī)組外設(shè)僅需水電，占地面積小，可有效縮短實(shí)驗(yàn)時間；中央控制器控制，操作方便，自動化程度高；該裝置選材優(yōu)良，動態(tài)萃取濃縮，效率高；電加熱方式；罐內(nèi)設(shè)有CIP清洗系統(tǒng)；可實(shí)現(xiàn)萃取和濃縮溫度的控制和顯示；電弧設(shè)計(jì)，無加熱和清洗死角，放電*；三層絕緣，開放式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫采用300目SUS304材料拋光。 本設(shè)備一般由萃取罐、回流冷凝器、回流冷卻器、芳烴油收集器、萃取罐過濾器、管式加熱器、蒸發(fā)器、回收冷凝器、回收冷卻器、收集罐、不銹鋼框架、連接管閥門、儀表、廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健、顏料、食品飲料、動植物、化工等常壓領(lǐng)域的水煎、濕法浸出、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油萃取、有機(jī)溶劑回收等。
提取濃縮機(jī)組的性能特點(diǎn)都有哪些呢？
1、濃縮單元集成度高，各部分合成率高。萃取、萃取、過濾、濃縮、精油濃縮等生產(chǎn)過程一步完成。操作簡單，效率高，節(jié)省原材料和工作時間。
2、在萃取過程中，熱溶劑（如水和乙醇）不斷沖洗到原料上，溶解上層的活性成分，萃取率是普通形式的兩倍以上。投料一次后，技術(shù)方案可循環(huán)使用，有效成分可連續(xù)提取，蒸汽可重復(fù)使用兩次，節(jié)省溶劑和能源。
3、也可采用真空低溫萃取，可有效減少熱敏材料組分的損失。萃取罐內(nèi)配置框架式攪拌器，使大體積物料與溶劑充分接觸，加速有效組分沉淀。（由客戶材料的性質(zhì)決定）
4、提取濃縮機(jī)組整機(jī)密封嚴(yán)密，無氣體無味，不污染環(huán)境，環(huán)保性能好，符合GMP要求。按全裝置齊全，設(shè)有超溫報(bào)警、低水位控制、蒸汽泄壓閥，確保按全。
